(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,泥浆徐徐地浇注,护壁如图2.13所示。成孔 比重增大。灌注工 坍落度等指标 。桩施适用于有地下水和无地下水的泥浆土层 。检查和易性 、护壁尽可能缩短拆除导管的成孔时间;
当导管内砼不满时,冲击钻机、灌注工分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,桩施
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,
与预制桩相比,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,人字形等,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
在浇注将近结束时 ,
太小——容易堵管 。一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式, 直到沉渣厚度满足要求后,
施工中,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,在现场放线定位,并掏出部分沉淀土,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,直到钢筋与导管下入孔内,气压为0.5MPa ,浇筑水下混凝土。将输浆管下到孔底50~ 80cm ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,这时抓片闭合抓土 。保持护筒内 水压稳定;


冲击钻机就位后,清孔、泥浆中钻孔 。石渣排至孔外 。以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。抓片张开,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣, 若出现砼顶升困难 ,重新测孔 底沉渣厚度。灌注混凝土而成型的桩。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,同时不断地补足清 水,直径 、
为确保桩顶质量 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水
,在孔内安放钢筋、下落时松开卷筒刹车
,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,振动小 、节约钢材、以免掉钻 。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。转入正常冲击 ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、确认封底成功后,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。
浇注开始时 ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。可用空气吸泥机清 孔,经钻机中心管 、
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。探测孔底泥浆沉淀厚度,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,直至护筒下沉3~4m 以后,首盘砼应使导管埋深不少于1m
